Arazoak maiz
hilketa-galdaketamoldeak (2)
(3) Barneko atea
â' Zabitzeko gainazala ez da itxi behar urtutako metala moldean sartu eta berehala, eta gainezka egiteko zirrikituak eta ihesaren zirrikituak ez lukete nukleoan zuzenean eragin behar. Urtutako metala moldera isuri ondoren, fluxuaren noranzkoa ahalik eta urrunen da saihets-hegaletan eta bero-hustubideetan zehar, horma loditik horma meheraino betez.
â‘¡Barneko atearen posizioa hautatzean, egin urtutako metalaren fluxua ahalik eta laburrena. Hari anitzeko barruko ateak erabiltzean, beharrezkoa da urtutako metalezko hainbat kate moldatu ondoren elkartzea eta elkarri eragin diezaiotela saihestea, korronte zurrunbiloko bareak eta oxidazio-inklusioak bezalako akatsak eraginez.
â‘¢ Horma meheko zatiaren barruko atearen lodiera egokiro txikiagoa izan behar da beharrezko betetzeko abiadura bermatzeko. Barruko atearen ezarpena erraz kentzekoa izan behar da eta galdaketa-gorputza ez da kaltetu behar (haragia jan).
(4) Gainezka egiteko depositua
â‘ Gainerako zirrikitua galdaketatik erraz kendu behar da, eta saiatu galdaketa-gorputza ez kaltetzen.
â'¡Gainerako zirrikituan ihes-zulo bat konfiguratzen duzunean, erreparatu gainezkatze-atakuaren posizioari, ihes-zuloa behar baino lehen blokeatu eta ihes-zuloa eraginkorra izan ez dadin.
â‘¢Hainbat gainezkatze-ataka edo oso zabal eta lodiko gainezkatze-ataka bat ez dira ireki behar gainezkatze-tanga berean, urtutako metaleko likido hotza, zepa, gasa, pintura, etab. , galdaketa akatsak eraginez.
2. Die-casting biribildutako piezak galdaketaren marrazkiek maiz adierazten dituzte baldintzak, hala nola markarik gabeko ertz biribilduak R2. Ez dugu alde batera utzi behar markarik gabeko ertz biribildu hauen papera galdaketa moldea irekitzean, eta inoiz ez dugu ertz biribildu argirik edo txikiegirik egin. . Galdaketa-filetak metal urtua leunki bete dezake, barrunbean gasa isurtzen du sekuentzialki, estresaren kontzentrazioa murrizten du eta galdaketa moldearen zerbitzu-bizitza luzatzen du. Olio-zartagin estandarrak goiko garbiketa izkin gehiago ditu. Erlatiboki esanda, anaiaren zartaginaren moldea da gaur egun onena, eta olio-ontzi astun gehiago daude.
3. Desmoldeatzeko malda guztiz debekatuta dago desmoldetze-noranzkoan azpijotze artifizialak egitea.
4. Gainazaleko zimurtasuna Moldeatzeko piezak eta isurketa-sistema kontu handiz leundu behar dira eskakizunen arabera, eta desmoldeatzeko norabidean leundu behar dira. Metal-likidoa presio-ganberatik galdaketa-sisteman sartzen denez eta barrunbea betetzen duenez, prozesu osoa 0,01-0,2 segundo baino ez du behar. Urtutako metal-fluxuaren erresistentzia murrizteko eta presio-galera minimizatzeko, beharrezkoa da gainazaleko akabera handia izatea. Aldi berean, ate-sistemaren beroketa- eta higadura-baldintzak txarrak dira, eta zenbat eta akabera okerragoa izan, orduan eta errazago hondatzen da moldea.
5. Aluminio-aleazioaren gogortasuna Beilun-en galdaketa moldearen zatian: HRC46° eta kobrea HRC38° inguru. Prozesatzen denean, moldeak konponketa hobari bat uzten saiatu behar du, tamainaren goiko muga ezarri eta soldadura saihestu.
