Diecasting moldeakbatzuetan huts egiten du troquelatze-galdaketa-prozesuan. Porrotaren arrazoiak, batez ere, hiru alderdi hauek eragiten dituzte. Honakoa sarrera labur bat da:
1. Fragmentazio-porrota
Injekzio indarraren eraginez, galdaketa-moldea puntu ahulenean pitzatuko da, batez ere moldearen gainazaleko eskribau-markak edo mekanizazio elektrikoko markak ez dira leunduak, edo moldearen izkin garbiak izango dira lehenengoak. agertzeko. Pitzadura, alearen mugan fase hauskorra dagoenean edo alea lodia denean, erraza da haustea. Hala ere, pitzadurak azkar hedatzen dira haustura hauskorrean, eta hori oso faktore arriskutsua da moldearen txirbil-hutserako. Horregatik, alde batetik, moldearen gainazaleko marradura eta mekanizazio elektrikoko marka guztiak leundu behar dira, nahiz eta ate-sistemaren zatian egon, leundu egin behar da. Horrez gain, erabilitako molde-materialek erresistentzia handia, plastikotasun ona, talkaren gogortasun ona eta haustura gogortasuna izan behar dute.
2. Desegiteko hutsegitea
Gehien erabiltzen diren die-casting-aleazioak zink-aleazioa, aluminio-aleazioa, magnesio-aleazioa eta kobre-aleazioak dira, baita aluminio-galdaketa purua ere. Zn, Al eta Mg elementu metaliko aktiboagoak dira, eta moldeko materialekin afinitate ona dute, batez ere Al ziztada erraza da. moldea. Moldearen gogortasuna handiagoa denean, korrosioarekiko erresistentzia hobea da, eta moldatzeko gainazalean puntu bigunak badaude, korrosioarekiko erresistentzia txarra da.
3. Neke termikoko pitzadura-kalteak porrota
Die-casting ekoizpenean,
galdaketa moldeabehin eta berriz hozteko eta berotzeko ekintzaren menpe dago, moldura-azalera eta bere barrualdea deformatu egiten dira, eta elkarren artean parte hartzen dute, tentsio termikoaren ziklo errepikatuak eraginez, egituran kalteak eta gogortasuna galtzea eraginez, mikro- pitzadurak agertu eta zabaltzen jarraitzeko. , behin pitzadura zabaltzen denean, urtutako metala estutu egiten da, eta behin eta berriz tentsio mekanikoak pitzaduraren hazkundea bizkortzen du. Horretarako, alde batetik, moldea nahikoa aurrez berotu behar da hilketa-galdaketaren hasieran. Horrez gain, galdaketa-moldea laneko tenperatura tarte jakin batean mantendu behar da galdaketa-ekoizpen-prozesuan zehar pitzadura goiztiarra saihesteko. Aldi berean, beharrezkoa da barne-faktoreekin arazorik ez dagoela ziurtatu behar da moldea produkzioan jarri aurretik eta fabrikazio-prozesuan zehar. Benetako ekoizpenean, moldeen hutsegite gehienak neke termikoko pitzaduraren akatsak dira.
