Presio-galdaketaren abantailak eta desabantailak

1.-ren abantailakhilketa-galdaketabesteak beste, galdaketak dimentsio-zehaztasun bikaina duela. Normalean hau galdaketa-materialaren araberakoa da, balio tipikoak 0,1 mm-ko errorea dira hasierako 2,5 cm-ko dimentsioan eta 0,002 mm-ko errorea 1 cm gehigarri bakoitzeko. Beste galdaketa prozesu batzuekin alderatuta, fundiziozko galdaketaren gainazala leuna da eta izkinen erradioa 1-2,5 mikra ingurukoa da. 0,75 mm inguruko horma-lodiera duten galdaketak ekoitzi daitezke harea-kutxa edo molde iraunkorreko galdaketarekin. Barne egituren zuzeneko galdaketa ahalbidetzen du, hala nola alanbre-jaketak, berogailuak, erresistentzia handiko errodamendu-azalak. Beste abantaila batzuk honako hauek dira: bigarren mailako mekanizazioa murrizteko edo saihesteko duen gaitasuna, produkzio-abiadura handiak, 415 MPa arteko trakzio-erresistentzia galdaketa eta fluxu handiko metalak galdatzeko gaitasuna.

2.-ren desabantaila handienahilketa-galdaketakostu handia da. Galdaketa-ekipoak, baita moldeak eta moldeekin lotutako osagaiak garestiak dira beste galdaketa-metodoekiko. Hori dela eta, ekonomikoagoa da produktu ugari ekoiztea trokelak fabrikatzean. Beste desabantaila batzuk honako hauek dira: prozesu hau metal nahiko fluidoetarako bakarrik da egokia, eta galdaketa-masa 30 gramo eta 10 kilogramo artekoa izan behar da. Tronkulazio-galdaketa arruntean, beti egongo dira hutsuneak galdatutako azken multzoan. Hori dela eta, ezin da tratamendu termikorik edo soldadurarik egin, hutsuneko gasa beroaren eraginez zabalduko delako, barneko mikroakatsak eta gainazalaren zuriketa eraginez.