1. Injekzio-presioa
galdaketa moldeakhandia da, beraz, txantiloia lodi samarra izan behar da deformazioa saihesteko.
2. Die-casting moldeen atea injekzio moldeen desberdina da, eta zatitutako konoaren presio handia egin behar du fluxua deskonposatzeko.
3. The
galdaketa moldeaknukleoa ez da itzali behar, moldearen barrunbean tenperatura 700 gradu gainditzen baitu galdaketan. Beraz, moldura bakoitza behin itzaltzearen baliokidea da. Moldearen barrunbea gero eta gogorragoa izango da, eta injekzio-molde orokorra HRC52tik gora itzali behar da.
4. Orokorrean, galdaketa-moldeen barrunbea nitruratu egin behar da aleazioa barrunbean itsasten ez dadin.
5. Orokorrean, du
galdaketa moldeaknahiko herdoilduta daude, eta kanpoko gainazala, oro har, urdindu egin behar da.
6. Injekzio-moldeekin alderatuta, egokitze-zati mugikorren (adibidez, nukleoa tiratzeko irristagailua) egokitzeko tartea.
galdaketa moldeakhandiagoa da, galdaketa-prozesuaren tenperatura altuak hedapen termikoa eragingo duelako, eta sakea txikiegia bada, moldea itsatsita geratuko da.
7.-ren banatze-azalera
galdaketa moldeakeskakizun handiagoak ditu. Aleazioaren jariakortasuna plastikoarena baino askoz hobea denez, oso arriskutsua izango da tenperatura altuko eta presio handiko materialaren fluxua zatitik hegan egitea.